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工业企业设计卫生标准GBZ1-2002
文章来源:本站原创 点击数:1581 更新日期:2015-6-16

  

前言  

 

本标准第12章为推荐性的,其余均为强制性的。  

 

本标准之附录A和附录B是规范性的附录。  

 

本标准由中华人民共和国卫生部提出并归口。  

 

本标准由中华人民共和国卫生部批准  

 

本标准负责修订单位:中国疾病预防控制中心、北京市疾病预防控制中心、复旦大学公共卫生学院、上海市疾病预防控制中心  

 

本标准修订主要起草人:吴维皑 邵强 于永中 施瑾 赵容 刘江 吕伯钦 梁友信 傅慰祖  

 

本标准由中华人民共和国卫生部负责解释。  

 

TJ36-79与本标准不致的以本标准为准。  

 

  

 

1 范围  

 

2 规范性引用文件  

 

3 总则  

 

4 选址与总体布局  

 

41 选址  

 

42 总体布置  

 

421 平面布置  

 

422 竖向布置  

 

5 工作场所基本卫生要求  

 

51 防尘、防毒  

 

52 有害物理因素的控制  

 

521 防暑  

 

522 防寒  

 

523 防噪声与振动  

 

524 防非电离辐射  

 

525 工频超高压电场的防护  

 

53 人工空气调节  

 

6 辅助用室基本卫生要求  

 

61 一般规定  

 

62 车间办公室  

 

63 生产卫生室  

 

64 生活用室  

 

65 妇女卫生室  

 

7 应急救援  

 

附录A本标准用词说明  

 

附录B体力劳动强度分级方法  

 

工业企业设计卫生标准  

 

1 范围  

 

11 本标准适用于中华人民共和国领域内所有新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目(以下统称建设项目)的职业卫生设计及评价。  

 

12 本标准规定了工业企业的选址与整体布局、防尘与防毒、防暑防寒、防噪声与振动、防非电离辐射及电离辐射、辅助用室等方面的内容,以保证工业企业的设计符合卫生要求。  

 

2 规范性引用文件  

 

下列文件中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。  

 

GB47921984 放射卫生防护基本标准  

 

GB87021988 电离辐射防保规定  

 

GB104341989作业场所局部振动卫生标准  

 

GB104361989作业场所微波辐射卫生标准  

 

GB104371989作业场所超高频辐射卫生标准  

 

GB116541989~GB116661989工业企业卫生防护距离标准  

 

GB180532000~GB180832000工业企业卫生防护距离标准  

 

GB123481990工业企业厂界噪声标准  

 

GB162971996大气污染物综合排放标准  

 

GB169101996小型工业企业建厂劳动卫生基本技术条件  

 

GB500341992工业企业照明设计标准  

 

GB501871993工业企业总平面设计规范  

 

GBJ19 采暖通风与空气调节设计规范  

 

GBJ871985 工业企业噪声控制设计规范  

 

GBZ22002 工作场所有害因素职业接触限值  

 

日本产业医学会的ELOccupational ExposureLimits1997  

 

ACGIHAmerican Conference of Governmental Industrial Hygienists  

 

3 总则  

 

31 为了贯彻执行《中华人民共和国职业病防治法》要求,体现“预防为主”的卫生工作方针,保证工业企业建设设计符合卫生要求,控制生产过程中产生的各类职业危害因素,改善劳动条件以保障职工的身体健康,促进生产发展,特制定本标准。  

 

32 在工业企业建设项目的设计时,应积极采取行之有效的综合防护措施,防止有害因素对工作场所的污染。对于生产过程中尚不能完全消除的有害因素,亦应采取综合预防、治理措施,使设计符合标准的有关规定。  

 

33 工业企业建设单位应委托有资质认证的评价机构对建设项目进行职业卫生评价,当需要采取卫生防护措施和配置卫生辅助设施时,要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用,使之符合卫生要求。  

 

4 选址与总体布局  

 

41 选址  

 

411 工业企业选址需依据我国现行的卫生、环境保护、城乡规划及土地利用等法规、标准和拟建工业企业建设项目生产过程的卫生特征、有害因素危害状况,结合建设地点的规划恙现状,水文、地质、气象等因素以及为保障和促进人群健康需要,进行综合分析而确定。  

 

412 建设单位应避免在自然疫源地选择建设地点。  

 

413 向大气排放有害物质的工业企业应布置在当地夏季最小频率风向的被保护对象的上风侧。  

 

414 严重产生有毒有害气体、恶臭、粉尘、噪声且目前尚无有效控制技术的工业企业,不得在居住区、学校、医院和其他人口密集的被保护区域内建设。  

 

415 排放工业废水的工业企业严禁在饮用水源上游建厂,固体废弃物堆放和填埋场必须避免选在废弃物扬散、流失的场所以及饮用水源的近旁。  

 

416 属于第一、二类开放型同位素放射性工业企业严禁设在市内。  

 

417 工业企业和居住区之间必须设置足够宽度的卫生防护距离,按GB11654~GB11666GB18053~GB18083及其它相关国家标准执行。  

 

418 在同一工业区内布置不同卫生特征的工业企业时。应避免不同职业危害因素(物理、化学、生物等)产生交叉污染。  

 

419 食品工业和精密电子仪表等工业应设在环境洁净,绿化条件好、水源清洁的区域。  

 

42 总体布局  

 

421 平面布置  

 

4211 工业企业的生产区、生活区、住宅小区、生活饮用水源、工业废水和生活污水排放点、废渣堆放场和废水处理场,以及各类卫生防护、辅助用室等工程用地,应根据工业企业的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护等要求,结合场地自然条件,经技术经济比较后合理布局。  

 

4212 工业企业总平面的分区应按照厂前区内设置行政办公用房、生活福利用房;生产区内布置生产车间和辅助用房的原则处理,产生有害物质的工业企业,在生产区内除值班室、更衣室、洗室外,不得设置非生产用房。   

 

4213 反映工业企业建筑群体的总平面图应包括总平面布置的建(构)筑物现状,拟建建筑物位置、道路、卫生防护、绿化等内容,必须满足职业卫生评价要求。  

 

4214 工业企业的总平面布置,在满足主体工程需要的前提下,应将污染危害严重的设施远离非污染设施,产生高噪声的车间与低噪声的车间分开,热加工车间与冷加工车间分开,产生粉尘的车间与产生毒物的车间分开,并在产生职业危害的车间与其他车间及生活区之间设有一定的卫生防护绿化带。  

 

4215 厂区总平面布置应做到功能分区明确。生产区宜选在大气污染物本底浓度低和扩散条件好的地段,布置在当地夏季最小频率风向的上风侧;散发有害物和产生有害因素的车间,应位于相邻车间全年最小频率风向的上风侧,厂前区和生活区(包括办公室、厨房、食堂、托儿所、俱乐部、宿舍及体育场所等)布置在当地最小频率风向的下风侧;将辅助生产区布置在二者之间。  

 

4216 在布置产生剧毒物质、高温以及强放射性装置的车间时,同时考虑相应事故防范和应急、救援设施和设备的配套并留有应急通道。  

 

4217 高温车间的纵轴应与当地夏季主导风向相垂直。当受条件限制时,其角度不得小于45度。  

 

4218 厂房建筑方位应保证室内有良好的自然通风和自然采光。相邻两建筑物的间距一般不得小于相邻两个建筑物中较高建筑物的高度。高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物应避免西晒。  

 

4219 能布置在车间外的高温热源,尽可能地布置在车间外当地夏季最小频率风向的上风侧,不能布置在车间外的高温热源和工业窑炉应布置在天窗下方或靠近车间下风侧的外墙侧窗附近。  

 

42110 车间内发热设备相对于操作岗位应设计安置在夏季最小风向频率上风侧,车间天窗下方的部位。  

 

42111 以自然风为主的厂房。车间天窗设计应满足卫生要求;阻力系数小、通风量大、便于开启、适应季度调节;天窗排气口的面积应略大于进风窗口及进风门的面积之和;热加工厂房应设置天窗挡风板;厂房侧窗下缘距地面不应高于1.2m  

 

422 坚向布置  

 

4221 放散大量热量的厂房宜采用单层建筑。当厂房是多层建筑物时,放散热和有害气体的生产过程,应布置在建筑物的高层。如必须布置在下层时,应采取行之有效的措施,防止污染上层空气。  

 

4222 噪声与振动较大的生产设备应安装在单层厂房内。如设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时,则应将其安装在多层厂房的底层。对振幅大、功率大的生产设备应设计隔振措施。  

 

4223 含有挥发性气体、蒸汽的废水排放管道禁止通过仪表控制室和休息室等生活用室的地面下;若需通过时,必须严格密闭,防止有害气体或蒸气逸散至室内。  

 

5 工作场所基本卫生要求  

 

51 防尘、防毒  

 

511 产生粉尘、毒物的生产过程和设备,应尽量考虑机械化和自动化,加强密闭,避免直接操作。并应结合生产工艺采取通风措施。放散粉尘的生产过程,应首先考虑采用湿式作业。有毒作业宜采用低毒原料代替高毒原料。因工艺要求必须使用高毒原料时,应强化通风排毒措施。  

 

512 产生粉尘、毒物的工作场所,其发生源的布置,应符合下列要求:放散不同有毒物质的生产过程布置在同一建筑物内时,毒性大与毒性小的应隔开;粉尘、毒的发生源,应布置在工作地点的自然通风的下风侧;如布置在多层建筑物内时,放散有害气体的生产过程应布置在建筑物的上层。如必须布置在下层时,应采取有效措施防止污染上层的空气。  

 

513 根据生产工艺和粉尘、毒物特性,采取防尘防毒通风措施控制其扩散,使工作场所有害物质浓度达到《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)要求。  

 

514 产生粉尘、毒物或酸碱等强腐蚀性物质的工作场所,应有冲洗地面、墙壁的设施。产生剧毒物质的工作场所,其墙壁、顶棚和地面等内部结构和表面,应采用不吸收、不吸附毒物的材料,必要时加设保护层,以便清洗,车间地面应平整防滑,易于清扫。经常有积液的地面应不透水,并坡向排水系统。其废水应纳入工业废水处理系统。  

 

515 当数种溶剂(苯及其同系物或醇类或醋酸酯类)蒸汽,或数种刺激性气体(三氧化硫及二氧化硫或氟化氢及其盐类等)同时放散于空气中时,全面通风换气量应按各种气体分别稀释至规定的接触限值所需要的空气量的总和计算。除上述有害物质的气体及蒸气外,其他有害物质同时放散于空气中时,通风量应仅按需要空气量最大的有害物质计算。  

 

516 设计部门应了解和掌握建设项目的使用和生产的化学物质及其产生的中间产物和副产品的工艺流程和毒性作用的主要特点,以及有关的卫生防护资料。  

 

517 经常有人来往的通道(地道、通廊),应有自然通风或机械通风,并不得敷设有毒液体或有毒气体的管道。  

 

518 露天作业的工艺设备。亦应采取有效的卫生防护措施。使工作地点有害物质的浓度符合规定的接触限值的要求。  

 

519 机械通风装置的进风口位置,应设于室外空气比较洁净的地方。相邻工作场所的进气和排气装置,应合理布置,避免气流短路。  

 

5110 当机械通风系统采用部分循环空气时,送入工作场所空气中有害气体、蒸汽及粉尘的含量,不应超过规定的接触限值的30%  

 

5111 空气中含有病原体、恶臭物质(例如毛类、破烂布分选、熬胶等)及有害物质浓度可能突然增高的工作场所,不得采用循环空气作热风采暖和空气调节。  

 

5112 供给工作场所的空气,一般直接送至工作地点。产生粉尘而不放散有害气体或放散有害气体而又无大量余热的工作场所、有局部排气装置的工作地点,可由车间上部送入空气。  

 

5113 经局部排气装置排出的有害物质必须通过净化设备处理后,才能排入大气,保证进入大气的有害物质浓度不超过国家排放标准规定的限值。  

 

5114 在生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所,必须设计自动报警装置、事故通风设施,其通风换气次数不小于12/h。事故排风装置的排出口。应避免对居民和行人的影响。  

 

5115 有可能泄漏液态剧毒物质的高风险度作业场所,应专设泄险区等应急设施。  

 

5116 局部机械排风系统各类型排气罩必须遵循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便的设计原则,罩口风速或控制点风速应足以将发生源产生的尘、毒吸入罩内,确保达到高捕集效率。  

 

5117 通风除尘、排毒和空气调节设计必须遵循 GBJ19及相应的防尘、防毒技术规范和规程的要求。  

 

5118 通风系统的组成及其布置应合理,管道材质应合格。容易凝结蒸汽和聚积粉尘的通风管道、几种物质混合能引起爆炸、燃烧或形成危害更大物质的通风管道,应设单独通风系统,不得相互连通。  

 

5119 散发有毒有害气体的设备上的尾气和局部排气装置排出装置排出浓度较高的有害气体应引入有害气体回收净化处理设备,经净化达到GB162971996要求后排放;如直接排入大气,应引至屋顶以上3m高处放空。若邻近建筑物高于本车间时,应加高排放口。  

 

5120 车间全面通风换气量的设计,应按本标准第5.1.5条的规定执行。  

 

5121 采用热风采暖和空气调节的车间,其新风口应设置在空气清洁区,新鲜空气的补充量应达到30m3/h·人的标准规定。  

 

5122 厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、滴、漏,杜绝无组织排放。  

 

5123 依据车间扬尘和逸散毒物的作业点的位置、数量,设计相应的防尘和排毒设施;对移动的扬尘和逸散毒物的作业,应与主体工程同时设计移动式轻便防尘和排毒尘设备。  

 

5124 输送含尘气体的管道设计应与地面成适度夹角。如必须设置水平管道时,应在适当位置设置清扫孔,以利清除积尘,防止管道堵塞。  

 

5125 按照粉尘类别不同,通风除尘管道内应保证达到最低经济流速。为便于除尘系统的测试,设计中应在除尘器的进出口处设测试孔,测试孔的位置应选在气流稳定的直管段。在有爆炸性粉尘及有毒有害气体净化系统中,应同时设置连续自动检测装置。  

 

52 有害物理因素的控制  

 

521 防暑  

 

5211 工艺流程的设计宜使操作人员远离热源,同时根据其具体条件采取必要的隔热降温措施。  

 

5212 热加工厂房的平面布置应呈现“L”型或“LI”,或“LII”型。开口部分应位于夏季主导风的迎风面,而各翼的纵轴与主导风向呈045°夹角。  

 

5213 高温厂房的朝向,应根据夏季主导风向对厂房能形成穿堂风或能增加自然通风的风压作风确定。厂房的迎风面与夏季主导风向宜成60°~90°夹角,最小也不应小于45°角。  

 

5214 热源的布置应尽量布置在车间的外面;采用热压为主的自然通风时,热源尽量布置在天窗的下面;采用穿堂风为主的自然通风时,热源应尽量布置在夏季主导风向的下风侧;热源布置应便于采用各种有效的隔热措施和降温措施。  

 

5215 热车间应设有避风的天窗,天窗和侧窗应便于天关和清扫。  

 

5216 夏季自然通风用的进气窗其下端距地面不应高于1.2m,以便空气直接吹向工作地点。冬季自然通风的进气窗其下端一般不低于4m。如低于4m时,应采取防止冷风吹向工作地点的有效措施。  

 

5217 自然通风应有足够的进风面积,产生大量热、湿气、有害气体的单层厂房的附属建筑物,占用该厂房外墙的长度不得超过外墙全长的30%,且不宜设在厂房的迎风面。  

 

5218 产生大量热或逸出有害物质的车间,在平面布置上应以其最大边作为外墙。如四周均匀内墙时,应采取措施向室内送入清洁空气。  

 

5219 当室外实际出现的气温等于本地区夏季通风室外计算温度时,车间内作业地带的空气温度应符合下列要求:散热量小于23w/m3·h的车间不得超过室外温度3;散热量23116 w/m3·h的车间不得超过室外温度5;散热量大于116 w/m3·h的车间不得超过室外温度7  

 

52110 车间作业地点夏季空气温度,应按车间内外温差计算。其室内外温差的限度,应根据实际出现的本地区夏季通风室外计算温度确定,不得超过表1的规定。  

 

1 车间内工作地点的夏季空气温度规定  

 

通风室外计算温度(℃)

 22及以下

 23

 24

 25

 26

 27

 28

 29~32

 33及以上

 

工作地点与室外温差(℃)

 10

 9

 8

 7

 6

 5

 4

 3

 2

 

 

 

52111 当作业地点气温≥37时应采取局部降温和综合防暑措施,并应减少接触时间。  

 

52112 高温作业车间应设有工间休息室,休息室内气温不应高于室外气温;设有空调的休息室室内气温应保持在2527  

 

52113 特殊高温作业,如高温车间天车驾驶室、车间内的监控室、操作室、炼焦车间拦焦车驾驶室等应有良好的隔热措施。热辐射强度应小于700w/m2,室内气温不应超过28  

 

52114 工艺上以湿度为主要要求的空气调节车间(如纺织厂)内,空气温湿度应符合表2的规定:  

 

2 空气调节厂房内不同湿度下的温度要求  

 

相对湿度(%

 50

 60

 70

 80

 

温度(℃)

 30

 29

 28

 27

 

 

 

52115 高温作业地点采用局部送风降温措施时,带有水雾的气流达到工作地点的风速应控制在3~5m/s,雾滴直径应小于100μm;不带水雾的气流到达工作地点的风道,轻作业应控制在2~3m/s,重作业应控制在4~6m/s  

 

52116 在炎热季节对高温作业工种的工人应供应含盐清凉饮料(含盐量为0.1%~0.2%),饮料水温不宜高于15  

 

522 防寒  

 

5221 凡近十年每年最冷月平均气温≤8的月份在三个月及三个月以上的地区应设集中采暖设施;出现≤8的月份为两个月以下的地区应设局部采暖设施。  

 

3 冬季工作地点的采暖温度  

 

劳动强度(分级)

 采暖温度(℃)

 

 18~21

 

 16~18

 

 14~18

 

 12~14

 

 

 

注:劳动强度分级方法见附录B  

 

5222 集中采暖车间,当每名工人占用的建筑面积较大时(≥50m2),仅要求工人地点及休息地点设局部采暖设施。  

 

5223 凡采暖地区的生产辅助用室冬季室温不得低于表4中的规定。  

 

4 冬季辅助用室的温度  

 

辅助用室名称

 气温(℃)

 

厕所、盥洗室

 12

 

食堂

 18

 

办公室、休息室

 18~20

 

技术资料室

 20~22

 

存衣室

 18

 

淋浴室

 25~27

 

更衣室

 25

 

 

 

5224 冬季采暖室外计算温度等于或小于-20的地区,为防止车间大门长时间或频繁开放而受冷空气的侵袭,应根据具体情况设置门斗、外室或热室气幕。  

 

5225 设计热风采暖时,应防止强烈气流直接对人产生不良影响。送风风速一般应在0.1~0.3m/s,送风的最高温度不得超过70  

 

5226 生产时用水较多或产生大量湿气的车间,设计时应采取必要的排水防湿设施,防止顶棚滴水和地面积水。  

 

5227 车间的维护结构应防止雨水渗透,冬季需要采暖的车间,围护结构内表面应防止凝结水气,围护结构不包括门窗。特殊潮湿车间工艺上允许在墙上凝结水气的除外。  

 

5228 低温作业车间(冷库)应附设工作服烘干室及淋浴室。淋浴室气温应符合本标准表5.2.2.3的规定。  

 

523 防噪声与振动  

 

5231 具有生产性噪声的车间应尽量远离其他非噪声作业车间、行政区和生活区。  

 

5232 噪声较大的设备应尽量将噪声源与操作人员隔开;工艺允许远距离控制的,可设置隔声操作(控制)室。  

 

5233 产生强烈振动的车间应有防止振动传播的措施。  

 

5234 噪声与振动强度较大的生产设备应安装在单层厂房或多层厂房的底层,对振幅、功率大的设备应设计减振基础。  

 

5235 工作场所操作人员每天连续接触噪声8小时,噪声声级卫生限值为85dBA)。对于操作人员每天接触噪声不足8小时的场合,可根据实际接触噪声的时间,按接触时间减半,噪声声级卫生限值增加3dBA)的原则,确定其噪声声级限值(表5)。但最高限值不得超过115dBA)。  

 

5 工作地点噪声声级的卫生限值  

 

日接触噪声时间(h

 卫生限值[dBA]

 

8

 85

 

4

 88

 

2

 91

 

1

 94

 

1/2

 97

 

1/4

 100

 

1/8

 103

 

最高不得超过115[dBA]

 

 

 

5236 生产性噪声传播至非噪声作业地点的噪声声级的卫生限制不得超过表6的规定。  

 

6 非噪声工作地点噪声声级的卫生限值  

 

地点名称

 卫生限值dBA

 工效限值dBA

 

噪声车间办公室

 75

 不得超过55

 

非噪声车间办公室

 60

 

会议室

 60

 

计算机室、精密加工室

 70

 

 

 

5237 具有脉冲噪声作业地点的噪声声级卫生限值不应超过表7的规定:  

 

7 工作地点脉冲噪声声级的卫生限值  

 

工作日接触脉冲次数

 峰值(dB

 

100

 140

 

1000

 130

 

10000

 120

 

 

 

5238 工作地点生产性噪声声级超过卫生限值,而采有现代工程技术治理手段仍无法达到以卫生限值时,可采用有效个人防护措施。  

 

5239 局部振动作业,其接振强度4小时等能量频率计权振动加速度不得超过5m/s2。日接振时间少于4小时可按表8适当放宽。  

 

8 局部振动强度卫生限值  

 

日接振时间(h

 卫生限值(m/s2

 

2~4

 6

 

~2

 8

 

~1

 12

 

 

 

超过上述卫生限值应采取减振措施,若采取现有的减振技术后仍不能满足卫生限值的,应对操作者配备有效的个人防护用具。  

 

52310 全身振动作业,其接振作业垂直、水平振动强度不应超过表9中的规定。  

 

9 全身振动强度卫生限值  

 

工作日接触时间(h

 卫生限值

 

dBA

 M/s2

 

8

 116.

 0.62

 

4

 120.8

 1.1

 

2.5

 123

 1.4

 

1.0

 127.6

 2.4

 

0.5

 131.1

 3.6

 

  

 

52311 受振动(1~80Hz)影响的辅助用室(办公室、会议室、计算机房、电话室、精密仪器室等)。其垂直或水平振动强度不应超过表10中规定的卫生限值。  

 

10 辅助用房垂直或水平振动强度卫生限值 触时间(小时/日)

 卫生限值

 工效限值

 

dBA

 m/s2

 dBA

 m/s2

 

8

 110

 0.31

 100

 0.098

 

4

 114.8

 0.53

 104.3

 0.17

 

2.5

 117

 0.71

 107

 0.23

 

1

 121.6

 1.12

 111.5

 0.37

 

0.5

 125.1

 1.8

 115.1

 0.57

 

 

 

52312 噪声和振动的控制在发生源控制的基础上,对厂房的设施和设备的布局需采取降噪声和减振措施。  

 

52313 产生强烈振动的车间应修筑隔振沟。产生噪声和振动的车间墙体应加厚。为减轻噪声和振动的产生和传播,设置隔声室以阻断噪声的传播。隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合隔声、吸声的要求。  

 

52314 噪声强度超过GBJ87要求的厂房,其内墙、顶棚应设计安装吸声层。  

 

524 防非电离辐射(射频辐射)  

 

5241 生产工艺过程有可能产生微波或高频电磁场的设备应采取有效的防止电磁辐射能的泄漏措施。  

 

5242 工作地点微波(300MHz300GHz)电磁辐射强度不应超过表11规定的限值。  

 

11 工作地点微波辐射强度卫生限值  

 

波型

 平均功率密度(μw/cm2

 日总计量(μw/cm2

 

连续波

 50

 400

 

脉冲波

 固定辐射

 25

 200

 

非因定辐射

 500

 4000

 

 

 

工作日接触连续波时间小于8小时可按下述公试计算。  

 

pd=400/t  

 

pd:容许辐射平均功率密度(μw/cm2);  

 

t:接触辐射时间(小时)  

 

工作日接触脉冲时间小于8小时,容许辐射平均的功率密度按下式计算:  

 

pd=200/t  

 

5243 短时间接触时卫生限值不得大于5mw/cm2,同时需要使用个体防护用具。  

 

5244 高频电磁辐射(频率30MHz300MHz)工作地点辐射强度卫生限值不应超过表12的规定。  

 

12 高频辐射强度卫生限值  

 

波形

 日接触时间(h

 功率密度

 

Mw/cm2

 V/m

 

连续表

 8

 0.05

 14

 

4

 0.10

 19

 

脉冲波

 8

 0.025

 10

 

4

 0.05

 14

 

 

 

5245 产生非电离辐射的设备应有良好的屏蔽措施。  

 

525 工频超高压电场的防护  

 

5251 产生工频超高压电场的设备应有必要的防护措施。  

 

5252 产生工频超高压电场的设备安装地址(位置)的选择应与居住区、学校、医院、幼儿园等生活、工作区保护一定的距离。达到上述地区的电场强度不应超过1kv/m  

 

5253 从事工频高压电作业场所的电场强度不应超过5kv/m  

 

5254 超高压输电设备,在人通常不去的地方,应当用屏蔽网、罩等设备遮挡起来。  

 

526 电离辐射防护应按GB8702GB4792GB10436等规定执行。  

 

527 作业场所照明卫生要求,应按GB50034规定执行。  

 

53 人工空气调节  

 

531 工作场所每名工人所占容积小于20m2的车间,应保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量;如所占容积为20~40m3时,应保证每人每小时不少于203的新鲜空气量;所占容积超过403时允许由门窗渗入的空气来换气。采用空气调节的车间,应保证每人每小时不少于303的新鲜空气量。  

 

532 封闭式车间  

 

5321 车间内有害因素的浓度(强度)不得超过《工业场所有害因素职业接触限值》(GBz2-2002)的要求。  

 

5322 封闭式车间操作人员所需的适宜新风量为30~503/h  

 

5323 封闭式车间微小气候计算参数应满足表13的要求。  

 

13 封闭式车间微小气候计算参数  

 

参数

 冬季

 夏季

 

温度(℃)

 20~24

 25~28

 

风流(m/s

 0.2

 0.3

 

相对湿度(%

 30~60

 40~60

 

 

 

注:过渡季节微小气候计算参数取冬字、夏季插值。  

 

6 辅助用室基本卫生要求  

 

61 一般规定  

 

611 根据工业企业特点、实际需要和使用方便的原则设置辅助用室,包括工作场所办公室、生产卫生室(浴室、存衣室、盥洗室、洗衣室),生活室(休息室、食堂、厕所),妇女卫生室。  

 

612 辅助用房应避开有害物质、病原体、高温等有害因素的影响。建筑物内部构造应易于清扫,卫生设备便于使用。  

 

613 浴室、洗室、厕所的设计计算人数,一般按最大班工人总数的93%计算。存衣室的设计计算人数,应按车间在册工人总数计算。  

 

614 职工食堂、浴室应符合相应的卫生标准要求。  

 

615 应根据工业企业生产性质设置职业卫生及职业病防治管理机构并配备必要的仪器设备。  

 

62 车间办公室  

 

车间办公室宜靠近厂房布置,且应满足采光、通风、隔声等要求。  

 

63 生产卫生室  

 

631 应根据车间的卫生特征设置浴室、存衣室、盥洗室,其卫生特征分级见表14。虽易经皮肤吸收,但易挥发的有毒物质(如苯等)可按3级确定。  

 

14 车间的卫生特征分级  

 

卫生特征

 1

 2

 3

 4

 

有毒物质

 极易经皮肤吸收引起中毒的剧毒物质(如有机磷、三硝基甲苯、四乙基铅等

 易经皮肤吸收或有恶息的物质。或高毒物质(如丙烯腈、吡啶、苯酚等)

 其他毒物

 不接触有害物质或粉尘,不污染或轻度污染身体(如仪表、金属冷加工、机械加工等)

 

粉尘

  

 严重污染全身或对皮肤有刺激的粉尘(如碳黑、玻璃棉等)

 一般粉尘(棉尘)

  

 

其他

 处理传染性材料、动物原料(如皮毛等)

 高温作业、井下作业

 重作业

  

 

 

 

632 特征1级、2级的车间应设车间浴室;3级宜在附近或在厂区设置集中浴室;4级可在厂区或居住区设置集中浴室。浴室宜由更衣室、浴室和管理间组成。因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮肤吸收引起急性中毒的工作地点或车间,应设事故淋浴,并应设置不断水的供水设备。  

 

633 车间浴室应采取防水、防潮、排水和排气措施,且不宜直接设在办公室的上层或下层。  

 

634 淋浴器的数量,根据设计计算人数按表15计算。  

 

15 淋浴器设计计算  

 

车间卫生特征级别

 1

 2

 3

 4

 

每个淋浴器使用人数

 34

 58

 912

 1324

 

 

 

6341 女浴室和卫生特征1级、2级的车间浴室,不得设浴池。  

 

6342 南方炎热地区需每天洗浴者,卫生特征4级车间的浴室每个淋浴器的使用人数可按13人计算。  

 

6343 重作业者可设部分浴池,浴室内一般按每1平方米面积可按1个淋浴器换算。  

 

6344 浴室内一般按46个淋浴器设一具盥洗器。  

 

635 存衣间应配置闭锁式衣柜。车间卫生特征1级的存衣室,便服、工作服应分室存放。工作服室应有良好的通风。车间卫生特征2级的存衣室、便服、工作室可同室分开存放,以避免工作服污染便服。车间卫生特征3级的存衣室、便服、工作服可同室存放。存衣室可与休息室合并设置。车间卫生特征4级的存衣室,存衣室与休息室可合并设置。或在车间内适当地点存放工作服。  

 

636 湿度大的低湿重作业如冷库和地下作业等,应设工作服干燥室,对特殊工种应设除尘、消毒室。  

 

637 车间内应设盥洗室或盥洗设备。盥洗水龙头的数量根据设计计算人数按表16计算。接触油污的车间,应供给热水。  

 

16 洗水龙头设计数量  

 

车间卫生特征级别

 每个水龙头的使用人数

 

12

 20~30

 

34

 31~40

 

 

 

638 盥洗设施宜分区集中设置。在厂房内的盥设施应做好地面排水,在厂房外的盥洗设施宜设置雨篷并应防冻。  

 

639 在工作过程中,会沾染病原体或易经皮肤吸收的剧毒物质和污染严重的工作场所必须设专用洗衣房。  

 

64 生活用室  

 

64 1 生活用室的配置应按照卫生特征分级定位,应与产生有害物质或有特殊要求的车间隔开,应尽量布置在生产工人相对集中的地方。  

 

642 工业企业应根据生产特点和实际需要设置休息室。休息室可兼作学习、取暖、进餐之用。女工较多的企业,应在车间附年清洁安静设置孕妇休息室。  

 

643 食堂的位置要适中,一般距车间不宜过远,但不能与有危害因素的工作场所相邻设置,不能受有害因素的影响。食堂内应设洗手、洗碗、热饭设备。厨房的布置应防止生熟食品的交叉污染,并应有良好的通风、排气装置和防尘、防蝇、防鼠措施。  

 

644 厕所与工作地点的距离不宜过远,并应有排臭、防蝇措施。车间内的厕所,一般为水冲式,同时应设洗污池。厕所的蹲位数,应按使用人数计算进行设计。  

 

6441 男厕所,100人以下的工作场所按25人设一蹲位;100人以上每增50人,增设一个蹲位。小便器的数量与蹲位数相同。  

 

6442 女厕所,100人以下的工作场所,按20人设一蹲位;100人以上,每增35人,增设一个蹲位。  

 

645 休息室内应设置清洁饮水设施。  

 

646 生活卫生用房应有良好的自然采光和通风。  

 

65 妇女卫生室  

 

651 最大班女工在100人以上的工业企业,应设妇女卫生室,且不得与其他用室合并设置。  

 

652 妇女卫生室由等候间和处理间组成。等候间应设洗手设备及洗涤池。处理间内应设温水箱及冲洗器。冲洗器的数量应根据设计计算人数计算。按最大班女工人数为100~200名时,应设一具,大于200名时每增加200名增设一具。  

 

653 最大班女工在100名以下至40名以上的工业企业,设置简易的温水箱及冲洗器。  

 

7 应急救援  

 

71 生产或使用剧毒物质的高风险度工业企业、必须在工作地点附近设置紧急救援站或有毒气体防护站,其使用面积按表17而定。  

 

17 紧急救援站使用面积  

 

职工人数(人)

 使用面积(m2

 

300

 20

 

3001000

 3060

 

10012000

 60100

 

20013500

 100120

 

350110000

 120150

 

10000

 200

 

 

 

72 站内采暖、通风、空调、给水排水、电器、照明及所需应急救援设备由相应国家标准、规范确定。  

 

附录A  

 

(规范性附录)  

 

本标准用词说明  

 

A1 对本标准条文执行严格程度的用词,采用以下写法:  

 

A11 表示很严格,非这样作不可的用词:  

 

正面词一般采用“必须”,反面词一般采用“严禁”。  

 

A12 表示严格,在正常情况下均应这样作的用词。  

 

正面词一般采用“应”,反面词一般采用“不应”或“不得”。  

 

A13 表示允许稍有选择。在条件许可时,首先应这样做的用词:  

 

正面词一般采用“宜”或“一般”,反面词一般采用“不宜”。  

 

A14 表示一般情况下均应这样作,但硬性规定这样作有困难的,采用“应尽量”。  

 

A15 表示允许有选择,在一定条件下,可以这样作的,采用“可”。  

 

A2 条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行的写法为“按……执行”或“符合……要求”,非必须按所指定的标准、规范或其他规定执行的写法“参照……”。  

 

附录B  

 

(规范性附录)  

 

体力劳动强度分级方法  

 

B1 采用体力劳动强度指数为分级指标  

 

各级指数值如下:  

 

B1 劳动强度分极  

 

劳动强度指数

 级别

  

 

15

 

 

 

~20

 

 

 

~25

 

 

 

25

 

 过重

 

 

 

B2 指数计算方法  

 

I=M·10  

 

I:体力劳动强度指数  

 

M8小时工作日平均能量代谢率(kcal/min·m2  

 

按表B1分级标准,8小时工作日内平均散热量(能量消耗)为:  

 

Ⅰ级:110kcal/h·per  

 

Ⅱ级:170 kcal/h·per  

 

Ⅲ级:220 kcal/h·per  

 

Ⅳ级:300 kcal/h·per  

 

注:1kcal=4.17KJ  

 

B3 能量代谢率测定方法  

 

B31 工时记录表  

 

每天选择受测工种工人1~2名自上班至下班跟随记录其从事各项活动和休息的起止时间,连续(或间断)测定3天,取3天的平均值。如遇生产不正常或发生事故时,不作为正式记录。(工时记录表B2);  

 

B2 劳动工时记录  

 

动作名称

 开始时间(h·min

 占用时间 min

 备注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B32 平均能量代谢率(M值)  

 

根据表B2将各种操作归类(近似的活动归为一类),休息为一类,再计算出各项活动与休息在一个工作日内累计占用时间(表B3)。然后分别测定各项活动和休息时的能量代谢率。再乘以相应的工作日累计占用时间,最后计算工作日总能量消耗值。  

 

B33 为某工种劳动强度指数计算举例。  

 

B3 能量消耗统计表  

 

劳动项目

 平均能量代谢率(kcal/min·m2

 工作日占用工时

 能量消耗值(kcal/m2

 

A

 b

 a×b

 

走路

 1.000

 40

 40

 

搬运

 3.400

 100

 340

 

清砂

 2.000

 60

 120

 

装车

 2.500

 40

 100

 

卸车

 2.000

 90

 180

 

杂活

 1.200

 30

 36

 

休息

 0.900

 120

 108

 

合计

 

 480

 924

 

 

 

注:1)平均能量代谢率(M)由表B3、表3的测定结果获得,即平均能量代谢率(M)(Kcal/min·m2924/480=1.925  

 

代入公式:I=M·10  

 

I=1.925×10=19.25(Ⅱ级)  

 

按表B1分级,劳动强度为Ⅰ级  

 

B34 各劳动项目的能量代谢率(M)的测定  

 

采用计算法,即用肺通气量计,在操作者从事该项操作5分钟后,给受试者上肺通气量计的采气口罩(务要严紧保证不漏气),启动开关采焦操作时呼出气,一般可采气2~5分钟,关闭采气开头记录肺通气量,再根据计算公式计算能代谢率。每项操作要采测5~10个样品(5个样品最好在不同人身上完成,如受条件所限也可在同一人身上重复多次)取平均值(按B4记录表要求操作)。  

 

B4 能量代谢测定记录表  

 

工种        操作项目名称            时间                姓名       性别          年龄      身高        cm 体重        kg      体表面积            cm2 肺通气量        L/min        标准状态气体重     L/min 每平方米、每分钏肺通气量(X          L/min·m2 能量代谢率(Ye                   kcal/min·m2 代入公式:log Ye=0.0945-0.53794 log13.26-Ye=1.1648-0.0125x x:肺通气量(L/min·m2 Ye:能量代谢率(kcal/min·m2 肺通气量为3.0~7.3L/min·m2时采用公式(1 肺通气量为8.0~30.9L/min·m2时采用公式(2 肺通气量为7.4~7.9采用公式(1+2)的平均值。 体表面积(m2=0.061×身高(cm+0.012×体重(kg-0.1529  

 

 

 

根据例表B4计算出的Ye值,按B5表归纳,计算各单项操作(包括休息)平均能量代谢率(kcal/min·2,再将其纳入B3表中参数进一步计算。  

 

例表B5 单项操作平均能量代谢率统计率 样品号

      

 

搬运

 清砂

 卸车

 装车

 走路

 休息

 

 

  

 

1

  

 

2

  

 

 

10

  

 

平均


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